まずは、伴走型店舗改善の無料相談ご利用ください
伴走型改善がなぜ良いのか？
こんな風に考えていませんか？
オーナー様：「片付けくらいわかるだろう！」「片づけ上手の人がいるから大丈夫！」
答えは：従業員の方は正しいやり方をご存じないので、業務を効率よくできる「片付けの仕組み作り」ができるようになるのは困難です。従業員にとっては、かなりの精神的負担となっています。
さらに、気を付けていただきたいのは、自称「片づけ上手」の方はHACCPの衛生管理をご存知でしょうか？家の片付けの延長とは全く違います。
飲食店の場合は、基準は食品衛生法（HACCPの衛生管理）に沿っていることが大前提です。先入れ先出し、モノの配置の高さ、害虫対策、衛生区域、収納品の使用材質、洗剤消毒剤等の管理基準などを理解して、モノの配置は決めなくてはいけません。
その人（自称収納上手）任せにするのは、「俗人化」を作り上げ、他の従業員の「離職」のきっかけにもなります。
誰でもがルールに従え、衛生管理に合致させた職場環境を作ることが必要です。
店舗に訪問し、従業員の方と一緒に改善を行います。
問題が起きている現状を把握し、3定（定位置・定品・定量）ラベリング・収納マッピング図作成の改善を行います。
店舗環境改善作業研修をご利用いただくと、問題を整理して各店舗が計画的に課題に取り組みます。
環境整備の取り組みを「チェック表」で数値化します。
結果が良い、悪いだけではなく、問題解決のモチベーションが落ちないようにサポートします。
また、気づいていない組織の課題も見えてきますので、組織力の改善もできるようになります。
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改善と従業員教育を導入された事例紹介
ご利用いただいたお客様の声
■お悩み■
定位置が決まっていないため、常に空いたところにモノを移動する作業が発生しています。
問題）時間のムダや、作業効率の悪さを感じていらっしゃいました。
置く場所が無く、乱雑に床置きされている状況が日常になっています。
画像は、定位置、定品、定量を決まった状態です。ここからラベリングをしていきます。
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